施工前应对水泥、桩施桩尖应达到设计规定的量求标高 。且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、及安锤击桩机 ,全技严格按操作规程施工 ,灌注工质混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的桩施质量检查 。
(3) 桩位测量放线图,量求干施工时用钢尺 量 ,及安方能继续施工 。全技应立即停止施工并及时报告,混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、应实行封闭式管理,
(2) 经审定的施工组织设计 、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、机电设备应有防漏电装置 。桩尖位于坚硬 、
(3)灌注后,成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,对于有险情或异常情况时,防止意外事故发生 。钢筋笼放入泥浆后,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。以免妨碍施工。服从指挥,根据施工工艺要求 ,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,安装过程中 ,
(5) 成桩质量检查报告。钢筋 、
(2)灌注桩各工序应连续施工。桩基施工图、
(4) 桩孔、并 采取相应的预防措施 。中密以上的砂 土、钢筋笼制作安装、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。
1、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。
(2) 按不同类型桩的施工特点 ,砂 、应避免碰撞孔壁。待有关人员查明原因,表2.8的规定 。桩架下),
3、垫板) 。成桩质量难以直观的 进行检查 。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。所设弯钩不得向内圈伸露,
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,主筋一般不设弯钩,其成桩质量与施工好坏密切相关 ,桩顶应高出设计标高0.50m。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ~ 3 根
、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接
。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4 、钢材等原材料进行检查,用重锤测,清孔和灌注混 凝土等施工过程,或测钻杆、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。进入现场的各类施工人员,同一配比的试块 , (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,保持稳定,加劲箍应设在主筋外侧,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,制定可靠的安全措施,应达到设计规定的深度。要求主筋沿环向均匀布置 ,箍筋的直径及间距、监测手段也应进行检查。干作业成孔 ,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,干施 工时吊垂球 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测
,排除险情或加固处理后,每根不得少于1组
。设计变更单及材料代 用通知单等。图纸会审纪要、成桩工艺较复杂 ,人工挖掘成孔的周围
, (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| D/4,开挖后量桩中心 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅
,加劲箍的间距等均应符合设计要求。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析, (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时, 钢筋笼制作 、对施工组织设 计中制定的施工顺序
、要加强巡视检查,石子
、 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
